「防錆」の材料選定　適切に選べていますか？
表面処理あり・なし全9種類　材料の特徴・違いをご紹介！

■外観

光沢が強く、表面は滑らかです。

■特徴・おすすめの利用箇所

優れた耐食性があります。傷や指紋が付きにくく、さらに細かい傷などに対しては、疑似的な自己修復機能を持っており（※1）、耐食性を維持する事ができます。そのため、外観部品や屋外、建築系での利用におすすめです。

■注意点

内Rやポケット形状等にメッキが溜まりやすく、膜厚がばらつきやすいです。

※1 通常の表面処理に必要な成分の他、特別な成分添加をすることで自己修復機能を持たせています。

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■外観

白銀の光沢があり、膜厚が均一につくため表面が滑らかです。

■特徴・おすすめの利用箇所

メッキ層が硬いため傷が付きにくいです。複雑形状でも膜厚が一定になりやすいため、寸法精度にも優れています。
また、電気抵抗が高いため静電気を防止する必要がある箇所や電気電子部品、耐摩耗性も高いため、バルブ等の利用にもおすすめです。

■注意点

表面処理の温度が高温のため、細い形状やパンチング形状の場合、反りが発生する可能性があります。また、表面が酸化変色しやすいため、外観品での使用には注意が必要です。リンの含有量により磁性が変わります。

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■外観

ツヤがあり、表面は滑らかです。塗装の種類によって光沢が強い物からマットな質感のものまであります。

■特徴・おすすめの利用箇所

塗装の種類によって、様々な色やツヤを出すことができ、耐候性（屋外の自然環境に耐えうる性質）がある塗装もあります。そのため、建築系や設備などの外装、屋内外の製品、デザイン性の高い箇所の利用におすすめです。
また、塗装前に下地処理を行う事で塗装との密着性を向上させ、傷などにより下地が表面に出た場合でも多少の耐食性を持たせることができます。

■注意点

内Rやポケット形状等に塗料が溜まりやすく、色ムラや光沢のムラが出る可能性もあります。また、溶剤を使用するため、環境負荷物質の使用制限などがある箇所に関しては環境規制対応の確認が必要です。
経年劣化により色あせが発生する可能性があります。また、特にオゾンが発生しやすい所（空気の入れ替えが激しい所や紫外線が良く当たる所、モーター付近、放電する所の近くなど）や直接水分が当たるような所でも色あせは起きやすいです。被膜強度が低いため、衝撃や引っかき等に弱く、接触が多い箇所での利用は控えた方がよいです。塗装が剥がれた箇所からは錆びが発生してしまうため注意が必要です。

（meviy FAの塗装は、耐候性があり、下地処理もしています。また、RoHS規制を満たしています。）

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■外観

美観に優れ、光沢があります。膜厚が均一につくため表面が滑らかです。

■特徴・おすすめの利用箇所

メッキとは違い、アルミの表面を溶かし酸化させ酸化被膜を形成する処理です。アルミ素地よりも耐食性及び硬度、摩耗性が向上するため、軽量化が必要とされ他の製品や物に接触するような箇所におすすめです。
また、紫外線等による変色が起きにくく 、塗装やメッキなどに比べ経年等による色落ちの発生がありません 。 絶縁性、放熱性も高いことから、屋外の製品や、電気を遮断する必要がある箇所、放熱用の材料として、住宅業界（サッシ等）や自動車業界の内装、電気業界等に幅広く利用していただけます。

■注意点

アルマイト処理で表面の強度を増すことができますが、素地が柔らかいため変形しやすいです。アルマイトの皮膜は柔軟性がないため、衝撃等により皮膜が割れやすく 、強酸や強アルカリなどで溶解します。高温下で利用すると素地の膨張に耐えられずクラック（微細なひび割れ）などが発生します。

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■外観

表面が黒色になり、他の表面処理に比べると色ムラが出やすくなります。

■特徴・おすすめの利用箇所

防錆処理の中で安価にできる表面処理のため、組み立て工程まで等、一時的な防錆処理として利用されることがあります。 油を付けることで更に防錆効果を高める事ができます 。メッキではなく、素地の表面を酸化被膜へと変える処理のため、 寸法への影響がほぼありません 。
また、光沢を抑え黒く染めるため乱反射を防止することができ 、光学センサーが使用される製品におすすめです。自動車業界、金型業界等、機械設備に利用されています。

■注意点

色ムラが発生しやすいため、素地の状態によってバラツキが生じます。 耐薬品性が弱いため、アルコール等で拭き取ると表面処理が落ちてしまい防錆効果が弱まります。他の表面処理に比べ耐食性が劣るため、屋外ではなく屋内で使用する部品におすすめです。皮膜がとても薄いため、膜にクラック（細微なひび割れ）が発生しやすいです。

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■外観

2B仕上げ：
銀色でやや光沢もありますがマット感もある表面です。

片面#400研磨仕上げ：
片側を400番バフで研磨仕上げしてあり、綺麗な表面です。渋い光沢があり、周囲や対面した物がぼやけて映ります。

■特徴・おすすめの利用箇所

耐食性に優れ、強度が高く、靭性（粘り強さ、外力に抗して破壊されにくい性質）を持った材料です。万能に利用できるため、屋内外問わず様々な業界でおすすめです。片面#400研磨仕上げは光沢があるため、外観品やデザイン性を求められる箇所、食品や設備の外装、厨房関係、装飾品に最適です。
油分の吸着性があり、油を表面に引き寄せます。また、熱や曲げ加工により微小の磁性を持つことがあります。

■注意点

油分を吸着する性質があるため、指紋が付きやすいです。錆びた鉄や鉄紛などが付着すると、もらい錆びを起こし腐食します。

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■外観

表面は、白銀色でやや光沢があります。

■特徴・おすすめの利用箇所

非常に柔らかく、軽い材料です。マグネシウムを含んでいることにより耐食性、耐海水性に優れています。低温に強く低温脆性（温度低下によって金属がもろくなる性質）が生じません。そのため、寒冷地や冷蔵庫、耐寒試験の治具など低温下で使用する製品におすすめです。軽いため、人が動かして作業に使用する製品等の軽量化を目的としたシーンなど様々な業界で活用できる材料です。
また、電気を遮断するようなカバーや、非磁性のため磁力を遮るカバー部品としても利用していただけます。

■注意点

柔らかい材料のため、直接ワークがぶつかる場合やこすれる様な箇所への利用は不向きです。表面から酸化が進むため、光沢に曇りや表面の酸化による変色が発生します。アルミ素材には微細な穴があるため、長時間、蒸気の中で利用すると素材の巣（ガスなどで発生する小さな穴）から成分が溶けだし、巣が拡大することがあります。

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■外観

表面は、銀色でやや光沢があります。

■特徴・おすすめの利用箇所

SUS304と比べ安価です。強度が高く、靭性（粘り強さ、外力に抗して破壊されにくい性質）を持った材料ですが、強い耐食性ではないため、屋内での利用に限った方がよいです。
SUS304と違い磁性があるため、磁性が必要でかつ強度が必要な箇所におすすめです。冷蔵庫や厨房など、その他、建築内装や家庭用器具、家電、自動車では配管等にも利用されています。

■注意点

SUSなので耐食性が高いと思われがちですが、SUS304に比べ錆びが発生しやすいです。SUS304に比べ安価なため、SUS304の代替として利用されることがありますが、磁性がある点と耐食性と加工性が劣る点をご留意ください。油分を吸着するため、指紋などが付きやすい点は、SUS304と同じです。

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■外観

亜鉛メッキが処理されており滑らかな表面です。

■特徴・おすすめの利用箇所

亜鉛メッキが表面に処理されている鋼板で、メッキ層の剥離も起きにくいため、メッキ剥がれが発生しにくい材料です。SECCは、メッキ鋼板の中で最もメッキの密着性が高いです。メッキ面の上から塗装をする事も可能で、種類によっては塗装性に優れているものもあります。
防錆のため部品製作後に表面処理を行うより、既にメッキ処理してあるこの材料を利用して部品製作をする方がコストが抑えられます。しかし、切断面が錆びてしまうため、高い耐食性を要求されないようなシーンであればおすすめです。
また、表面が滑らかなことから、屋内などでは外観品としても利用でき、自動車、設備等によく使われています。

■注意点

素地がむき出しになる切断面は、錆びが発生します。メッキの上から加工することになるため、メッキ面に加工等による傷や跡が残ってしまいます。そのため、加工時の傷などを出来る限り抑えるために、体裁面の指示が重要になります。

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