「なぜ、この図面では想定の部品が出来ないの？」と思った経験がある設計者必見！
曲げ近くに切り欠きがある形状で、考慮しておきたいポイントをご紹介

まずは、平板の曲げ加工の基本からご紹介します。

切り欠き部位がない平板の曲げ加工の際、ワークは図1_1のように金型（ダイ）の上に置きます。図1_2は金型（パンチとダイ）でワークを曲げる様子を横から見た図です。狙いの曲げ位置に向かって、上からパンチを押し当て、力を加えて変形させます。

ポイントは図1_1と2のように、狙いの曲げ位置に対しワークの両側（a部分）が、どちらもダイ（緑色部分）にのっていること。ワークの両側がダイに支えられているため、バランスが取れ、パンチの力が均等にワークへかかり、その曲げ位置で曲がります。

しかし図2_1と2のように片側しかダイにのらず両側が支えられていない状態では、上からパンチを押し当ててもワークにかかるパンチの力が逃げてしまい、ワークは曲がりません。

前述の不具合が生じた「A」の形状（図3_1）は、図2_1のように片側しかダイにのらない部位が含まれます。

「A」の形状を曲げ加工する場合、ワークはダイの上に図3_2のように置きます。狙いの曲げ位置に対しワークの両側（a部分）が、下記の2つある状態になっています。

（1）で示している部位：
両側ともダイにのっている…曲がる
（2）で示している部位：
片側のみダイにのっている…曲がらない

このままパンチを押し当てて曲げると、（1）の部位は、狙い通りの曲げ位置で曲がろうとします。しかし（2）の部位は、パンチからの力が逃げて曲がらず、切り欠きの頂点に向かい曲げ位置がずれていきます。

その結果、図3_3 の赤線のように曲げ線が斜めにずれ 、「めくれ」の変形が生じます。